Valve overview

Series Q61F Fully Welded Ball Valve

Q61F全焊接球阀

Q61F全焊接球阀是一种阀体与管道采用同材质焊接连接的永久性截断阀门,无外部法兰与螺栓连接点。其阀体由多块锻件或钢板通过先进的工艺焊接成型,内部采用浮动或固定球结构及聚四氟乙烯等软密封阀座。该阀门设计用于高温、高压及严苛工况,通过球体旋转90度实现启闭,具有极高的结构强度和密封完整性。主要应用于城市燃气主干网、长输石油天然气管道、区域供热系统及其他不允许泄漏的直埋或重要地上管道,作为系统的关键截断设备。

型号: Q61F-16C/25C/40C
规格: DN15~DN1200
公称压力: PN16,PN25,PN40
适用介质: 水、油、燃气及某些腐蚀性液体
适用温度: ≤550℃
阀体材质: 碳钢、不锈钢
连接方式: 焊接
驱动方式: 手动、蜗轮、电动、气动
Key features icon

特点

1.全焊接无泄漏结构:阀体采用整体焊接成型,无任何可拆卸法兰连接,从根本上杜绝了阀体外漏的风险,尤其适合易燃、易爆及有毒介质的输送。

2.高强度与长寿命:焊接阀体结构连续,应力分布均匀,承压能力强,耐管道应力变形与地震载荷,设计寿命通常与管线保持一致。

3.直埋与紧凑设计:无需建设阀门井,可直接埋于地下,节省空间与施工成本。外部结构极为紧凑,仅有短小的阀颈露出地面便于操作。

4.极低的维护需求:全焊接密封结构在正常工况下无需维护,运行可靠。阀杆通常采用双重密封与注脂紧急密封设计,进一步保障长期密封性。

5.高性能密封与驱动:密封副可适应较大压力与温度变化,并常配备防火设计。通过地上加长阀杆或直接与全焊接执行机构连接,实现可靠的地面或远程操作。

Performance specs icon

性能规范表


性能规范表Performance Specification
公称压力Nominal Pressure1.6/2.5/4Mpa
强度试验压力Shell Test2.4/3.75/6
密封试验压力Seal Test1.76/2.75/4.4
适用温度Suitable Temp.≤500


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表

序 号NO.名称Name材料Material
1阀体BodyA105
2球体BallA105+ENP
3密封圈sealing ringPPL
4填料packing柔性石墨flexible graphite
5阀杆StemF6A
6放空阀bleeder valveA105-Hzn


外形安装尺寸表

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Q61F全焊接球阀外形尺寸表

DNL(RF)L(WE)D1D2H1(手柄)H1(涡轮)W(手柄)W(涡轮)
15150210274864-129-
20160230346076-159-
25180230427685-159-
32200260488995-245-
402303006089124-245-
5027030076114162-30-
6528030089140175-320-
80300325114168192169450-
100350325141203205183450230
125350350168219225203450230
1504004002192732452241000230
2005025212733512852621000320
2505685603254263483221500350
300648635377508-355-350


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Q671F 气动对夹球阀深度解析:超短结构、不锈钢阀体与自动化控制套件全揭秘

导语: 在现代工业自动化生产线、水处理及食品加工过程中,面对空间受限的管路系统,传统法兰球阀往往显得过于笨重。此时,一种以“超短结构”著称的自动化阀门——Q671F 气动对夹球阀,成为了工程设计的优选方案。今天,我们通过一张高清产品实拍图,为您深度解码这款紧凑型自控阀门。从对夹式超薄阀体、304不锈钢材质,到顶部的气动执行器与限位反馈组件,带您全面了解这款工业自动化“轻骑兵”的核心优势。



一、 型号解读与底部阀体:对夹式结构的独特魅力

图片底部是一个典型的对夹式不锈钢球阀。我们从型号 Q671F 和物理外观来拆解其特点:

  1. Q(球阀):代表内部以球体为核心,只需执行器旋转 90 度即可实现流道的全开或全关。
  2. 6(对夹式连接):这是该阀门最突出的外观特征。与法兰式球阀不同,对夹式阀体没有厚重的法兰盘和长螺栓孔。它的阀体非常薄(超短结构),两侧加工有光滑的密封面。
  3. 71(手动/气动结构):表示该阀门配备了ISO 5211 标准化顶部安装平台,用于直接连接气动或电动执行器。
  4. F(PTFE 软密封):代表内部球体和阀座之间采用聚四氟乙烯(PTFE) 密封,耐温通常在 -20℃ 至 150℃ 之间,摩擦系数极低,密封性能极佳。
  5. 对夹安装原理:安装时,工人不需要用长螺栓贯穿整个阀体,而是将阀体直接夹在管道的两片法兰之间,用四根长螺栓将管道两端的法兰紧固,从而把阀体紧紧夹在中间。这种结构使得阀门重量轻、体积小,特别适用于安装空间狭窄、管道间距有限的场合。

材质预估:从图片中阀体呈现出的银灰色金属光泽来看,这台阀门通常采用 304 或 316 不锈钢材质。不锈钢材质具有优良的抗腐蚀性和卫生性,不易生锈,不会污染流过的介质。



二、 中间驱动层:铝合金气动执行器

阀体上方通过一个连接支架,安装了一台银色、带有端盖的矩形箱体,这是整套系统的动力核心——气动执行器(Pneumatic Actuator)

  • 铝合金缸体:气动执行器的外壳采用挤压铝合金制造,表面经过阳极氧化或硬质氧化处理,具有极佳的耐磨性、耐腐蚀性和轻量化特点,非常适合频繁动作的自动化环境。
  • 齿轮齿条传动结构:执行器内部装有活塞和齿条。当压缩空气从进气口进入时,气压推动活塞作直线运动,齿条带动齿轮轴(与阀杆相连)精确旋转 90 度,从而实现球阀的开关动作。
  • 双作用/单作用可选:该执行器通常支持“双作用”模式(需持续供气才能维持开/关状态)和“单作用(弹簧复位)”模式。在断电或断气故障时,弹簧复位式会自动将阀门恢复至安全位置(常开或常闭),是 ESD(紧急停车)系统的首选。


三、 控制与反馈层:顶部的限位开关盒(位置指示器)

在气动执行器的正上方,安装着一个黑色的紧凑型装置,顶部带有一个透明半球形视窗(内部可见红/绿视标)。

  • 清晰直观的现场指示:顶部凸起的透明视窗设计非常巧妙。现场巡检人员不需要拆开任何盖子,只需看一眼透明视窗内显示的是 “红色(关闭)” 还是 “绿色(开启)”,就能即刻知晓当前阀门的实时状态。
  • 远程位置反馈:这个黑色盒子内部通常集成了机械式微动开关或磁性接近开关(根据型号不同)。当阀门执行器带动阀杆转动到完全开启或完全关闭的位置时,内部的开关会动作,向控制室(DCS/PLC)发送回一个“到位”的电信号。这不仅实现了阀门的自动化,还实现了“闭环控制”——中央系统只有收到这个反馈,才能确认指令已安全执行完毕。
  • 可视化设计:限位开关盒带有蓝色的气源接口或电缆进线孔,方便现场连接气管或电缆。


四、 Q671F 气动对夹球阀的三大核心优势

  1. 安装空间极省:由于没有庞大的法兰盘,对夹式球阀的长度通常只有同口径法兰式球阀的 1/3 甚至 1/4。在大型工厂密集的管排中,这种“短小精悍”的阀门能极大缓解管道拥挤问题。
  2. 成本经济实惠:对夹式阀体用料少,重量轻,加上不需要单独定制长螺栓进行连接,整体采购和安装成本远低于法兰球阀。
  3. 自动化无缝衔接:顶部完全匹配 ISO 5211 标准,让气动执行器的安装变得极其简单。


五、 典型应用场景与采购安装核心提醒

基于 对夹式超短结构 + 不锈钢阀体 + 气动自动化 的组合,Q671F 气动对夹球阀在以下工况中表现卓越:

  1. 城市污水处理与净水厂:用于加药管线、过滤罐的自动切换截断。
  2. 食品、饮料与制药行业:符合卫生要求的流体(如纯水、果汁、药液)的输送管道控制。
  3. 纺织、印染与轻化工:用于空间紧凑的自动控制柜配管中。

采购与安装黄金法则(极其关键):

  1. 管道对中要求极高:安装对夹阀门时,必须保证管道两片法兰之间的距离与阀体厚度完全一致,且两片法兰必须绝对平行。如果法兰不平行或强行拧紧螺栓,会导致薄阀体承受巨大的扭曲应力,极易导致阀体内腔变形、球体卡死或密封面被压崩。
  2. 必须有垫片:虽然对夹阀体两侧表面很平整,但在安装时,务必在阀体两侧与管道法兰之间放入法兰垫片,防止金属面直接摩擦损伤,并确保密封。
  3. 气源洁净度:请务必确保输送给气动执行器的压缩空气是干燥、无油、无尘的。潮湿的空气会迅速氧化铝合金内部,导致活塞卡滞。

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